Temperatuurbestendige keramische voering

Temperatuurbestendige ceramische voering, als een soort industrieel beschermend materiaal, wordt voornamelijk gebruikt om het interieur van apparatuur te beschermen tegen slijtage . Het is over het algemeen gemaakt van aluminiumoxide ceramisch materiaal samengesteld met een rubberen matrix, en is geschikt voor pijpleidingen, transportapparatuur, kolenmolen, kolenmolen, kolenmolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen, kolen en andere soorten De apparatuur .

Opmerking:Andere maten zijn beschikbaar op aanvraag .

1. Ultra-Hard Core Wear-resistente prestaties: herdefinieer de industriële beschermingsstandaard
Temperature-resistant ceramic liner adopts 99.5% high-purity alumina ceramics as the core wear-resistant layer, and its Vickers hardness is as high as 1800-2000HV, which is equivalent to 10 times that of ordinary carbon steel (150-200HV) and 8 times that of stainless steel (200-250 HV), en de hardheid is slechts tweede na Diamond . in kwartszand, slak en andere sterke slijtages, gewone staalchute jaarlijkse slijtage tot 2-5 mm, moet vaak worden vervangen; en de jaarlijkse slijtage van de keramische voering is slechts 0.01-0.03 mm, de levensduur van de services die worden verlengd door 50-100 maal, vooral voor het verbrandingslijn van de mijnbouw, kolentransmissiesysteem van thermische energiecentrales en andere "High Wear Hell" -omgeving en vermindert de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk.

2. Flexibel schokabsorberend ontwerp: een sterk en flexibel impactbeschermingsprogramma
De voering neemt ** "Ceramic + Rubber Matrix" samengestelde structuur ** aan, waarin de rubberen laag niet alleen de flexibele ondersteuning van keramiek is, maar ook een uitstekende impactabsorptie -absorptiecapaciteit heeft: wanneer het materiaal beïnvloedt, is de goot met een hoge snelheid van 5-10 m/s, de rubberen laag75-80% van de impact van de impact van de impact van de impact van de impact is zo hoog als hoog als de impact is zo hoog als de impact is zo hoog als hoog als hoog als hoog als de impact is zo hoog als hoog als hoog als hoog als hoog is 85-90%. Deze functie vermindert de rigide impact op de schade van de apparatuursubstraat aanzienlijk, zodat de chute-levensverlenging van 3-5 jaar, terwijl het werken van de werkgeluid van 90 dB of meer tot minder dan 70 dB wordt verbeterd, in de regeling, in lijn met de moderne fabriek.

3. De extreme omgevingscorrosieweerstand: zuur- en alkali -media in de "beschermende barrières"
Het voeringmateriaal combineert de chemische inertie van keramiek met de corrosieweerstand van speciaal rubber:
Hoge zuiverheid Alumina Keramiek (zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,5%) in pH=2 (sterk zuur) tot pH=13 (sterke alkali) in extreme omgevingen, de jaarlijkse corrosiesnelheid, de jaarlijkse corrosiesnelheid<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Special rubber matrix can withstand salt spray, oil, solvents and other media erosion, suitable for chemical raw materials transportation, metallurgical waste treatment and other highly corrosive scenarios. Whether it is the pipe lining of the sulfuric acid production line, or the protection of the discharge chute in the soda ash industry, can maintain more than ten years of stable performance, to avoid the risk of leakage due to corrosion and perforation of Traditionele metaalmaterialen .

4. Lage oppervlakte-energie anti-adhesie: zodat het materiaal "glad als stromend water"
Through nano-scale surface modification technology, the surface energy of the liner is as low as 30-35mN/m, which is only 1/15-1/20 of ordinary steel (500-600mN/m), close to the hydrophobic properties of Teflon material. When conveying wet sludge, viscous powder and other easy to scale materials, the material Residuensnelheid van gewone metaalgoot is zo hoog als 40-50%, waarvoor dagelijkse downtime vereist is om op te ruimen; while the ceramic liner surface is almost free of material adherence, the residue rate is less than 5%, which can realize continuous, maintenance-free operation, especially suitable for the cement raw material conveying, biomass fuel unloading scenarios, to enhance the production capacity of efficiency and reduce the cost of manual cleaning up to more than 70%. V. Adaptability to industrial scenario's .

5. industriële scene aanpassingsvermogen: de "universele oplossing" voor de hele kettingbescherming .
Van de druppelhopper van de splitsing en screeninglijn van mijnbouw, het riemoverdrachtspunt van het kolentransmissiesysteem in de thermische energiecentrale tot de corrosieve middelgrote pijpleiding in chemische planten, high -temperatuur slagchute in ijzer- en staalfabrieken, temperatuurbestendige ceramische voering Accurate Bescherming voor alle soorten apparatuur voor alle soorten uitrusting (E.}}}}}}}}}}}}}}} {1}.} {1} liner, irkel, irceded. Combinatie van voering) en aangepaste installatieoplossingen . het brede temperatuuraanpassingsvermogen van ** -50 diploma tot 300 graden ** maakt het de voorkeurskeuze voor extreme temperatuurscenario's zoals onderzoeksapparatuur in het noord- en zuidpool en metallurgische hoogovens systeem {.}

1. Q: Zibo Chenyi's temperatuurbestendige keramische voering wordt voornamelijk gebruikt in scènes op hoge temperatuur?
A:Onze temperatuurbestendige keramische voering neemt de samengestelde structuur aan van "High Purity Alumina Ceramics + Special Rubber Matrix", die stabiel kan werken in een breed temperatuurbereik van -50 graad tot 300 graden, en is vooral geschikt voor:
Metallurgische industrie: hoogovensslak Transportkute, hete sinters lossende apparatuur;
Power Industry: Coal Fired Power Plant Coal Transport System (zoals kolenfabrieken, druppel kolenpijp met hoge temperatuur);
Chemische industrie: corrosieve media met hoge temperatuur (zoals geconcentreerd zwavelzuur, bijtende frisdrank) Pijpleiding;
Building Materials Industry: Materiaalverdeler met hoge temperatuur aan het einde van de cementoven, Clinker Transport .
Voordeel: vergeleken met traditionele metalen voering hebben onze producten geen vervorming en geen risico om bij hoge temperatuur af te vallen, en het slijtvaste leven is 5-10 maal hoger .

2. Q: Wat is de slijtvastheid van temperatuurbestendige keramische voering? Wat is het voordeel van het vergelijken met normale stalen voering?
A:Draagweerstand is een van onze kernvoordelen:
Hardheid: de Vickers Hardheid van Alumina Ceramics bereikt 1800-2000 HV, die meer dan 10 keer is dan die van gewoon koolstofstaal (150-200 HV);
Draagsnelheid: in Quartz -zand en andere scenario's met hoge slijtage is de jaarlijkse slijtagesnelheid slechts 0.01-0.03 mm, terwijl de gewone stalen voering tot 2-5 mm / jaar kan zijn, levensuitbreiding van 50-100 times;
Structureel ontwerp: de keramische laag en de rubberen matrix worden nauw verbonden door hete vulkanisatieproces, waardoor het risico op afpellen in het traditionele pastingproces wordt vermeden en langdurige stabiele slijtvastheid zorgt .
Voordeel: 20 jaar ervaring in de industrie, waarbij de kerntechnologie van materiaalformulering en structuuroptimalisatie wordt beheerst, kunnen we de slijtvaste oplossingen aanpassen volgens de werkomstandigheden .

3. Q: Heeft het product anti-corrosie en anti-adhesie-eigenschappen? Voor wat voor soort corrosieve omgeving is het geschikt?
A:Ja, onze voeringen hebben dubbele beschermingsmogelijkheden:
Corrosiebestendigheid: High Purity Alumina Keramiek (zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,5%) en speciaal rubber kan bestand zijn tegen extreme media pH =2-13, jaarlijkse corrosiesnelheid<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-adhesie: oppervlakte-energie is zo laag als 30-35 mn/m, materiaalrestensnelheid is 40-50% lager dan metalen voering, vooral geschikt voor nat slib, viskeuze poeders en andere eenvoudig te schalen materiaaltransport, waardoor de reinigingskosten worden verlaagd met meer dan 70% {{.}
Voordeel: goedgekeurde ISO9001 -certificering van kwaliteitsmanagementsysteem, strikte controle van grondstoffen tot productie, om te zorgen voor stabiele corrosiebestendigheidsprestaties .

4. Q: kan zibo tatsuyi aangepaste maat en installatieoplossingen bieden?
A:Zibo Tatsuyi kan aangepaste maten en installatieoplossingen bieden:
Ja, we kunnen . We ondersteunen het hele proces van aanpassing:
Grootte -aanpassing: we kunnen platte, gebogen, gevormde en andere specificaties van de voering produceren, geschikt voor pijpleidingen (dn 200- dn2000), chutes, hoppers en andere verschillende apparatuur;
Structureel ontwerp: aanbevolen keramische dikte (3-50 mm) en rubberhardheid (Shore 50-90 a) volgens de materiaalkenmerken (e . g . deeltjesgrootte, stroomsnelheid, temperatuur) om het beste beschermende effect te garanderen;
Installatieprogramma: zorg voor lassen, bouten, plakken en andere installatiemethoden, ondersteuning ter plaatse enquête en technische richtlijnen, om ervoor te zorgen dat het substraat van de fit apparatuur .
Voordeel van C&Y: met onafhankelijke R & D -team- en precisieverwerkingsapparatuur kunnen we de voorbeeldaanpassing voltooien binnen 7-15 werkdagen .

5. Q: Zijn de producten internationaal gecertificeerd? Hoe zorg je voor de kwaliteit en betrouwbaarheid?
A:Onze fabriek heeft ISO9001 (kwaliteitsbeheer), ISO14001 (Milieubeheer), ISO45001 (Occupational Health and Safety) aangenomen, drie internationale certificeringen, kwaliteitscontrole dekt het hele proces:
Grondstoftesten: zuiverheid van aluminiumoxide keramische en fysische eigenschappen van rubber zijn getest door een laboratorium van derden;
Productiemonitoring: realtime record van het warmvulkanisatieprocesparameters (temperatuur, druk, tijd) om ervoor te zorgen dat de verbindingssterkte van keramiek en rubber> 50mpa;
Afgewerkte productinspectie: hardheidstest, sleuringstest (e . g ., dalende zandmethode) en adhesietest worden uitgevoerd voor elke partij producten, met een faalpercentage van<0.1%.
Voordeel: geëxporteerd naar meer dan 20 landen, zoals Australië, Rusland, enz. ., voldoen de producten aan internationale normen zoals ASTM, EN, enz. ., en kunnen kwaliteitsinspectierapporten bieden in zowel Chinees als Engels .

As a professional manufacturer in the field of temperature-resistant ceramic liners, Zibo Chenyi High-tech Material Co., Ltd. has become a reliable supplier of wear-resistant protection solutions for the global industry by virtue of more than 20 years of technical accumulation and industry experience. The temperature-resistant ceramic liners independently developed and produced by Het bedrijf is gebaseerd op de samengestelde structuur van hoog zuivere aluminiumoxide-keramiek en speciaal rubber, met uitstekende slijtvastheid, temperatuurweerstand en corrosieweerstand, en zijn met succes toegepast in metallurgie, elektrische stroom, chemische industrie, bouwmaterialen en andere zeer veeleisende werkomstandigheden .

Neem contact met ons op voor een offerte of aanpassingsinformatie .

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tel/whatsapp: +86 13864474677