Impactbestendige slijtage keramische slijtage voering vulkaniseren met rubber voor mijnbouw

We gebruiken een thermisch vulkanisatieproces om ceramische slijtvaste voeringen te creëren, slijtvaste keramiek te verbinden met rubber door vulcanisatie om keramisch-rubber composiet voeringen te vormen . Deze zijn verder versterkt met stalen platen en geboutde ruggenstructuren, waar een groter is voor het gebruik van de bestendigheid van de installatie. Materiaalvolume dat wordt getransporteerd, de deeltjes zijn groot en de impactkracht is sterk en biedt uitstekende slijtvastheid en impactweerstand .
Ceramische slijtvaste voeringen kunnen op grote schaal worden toegepast in chutes, hoppers, silo's en andere toepassingen die voeringen vereisen, waardoor de opbouw van minerale opbouw effectief wordt verminderd . Bovendien kunnen we de tonnage-capaciteit vergroten of millimeter-dikke liners, Klanten .
Rugulaire grootte van keramische slijtage voering
|
Normale maat |
50~800 |
De gedetailleerde specificaties zijn gebaseerd op feitelijke voorwaarden |
|
Dikte van slijtvaste voering (mm) |
3~50 |
|
|
Rubberdikte |
4~8 |
Opmerking:Andere maten zijn beschikbaar op aanvraag .
Keramisch technisch gegevensblad
|
Naam |
Project |
Eenheid |
Index |
|
Rubber |
Breuk taaiheid |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Thermische schokweerstand |
ATC, graad |
250 |
|
|
Oppervlakteruwheid |
ur |
V.9 |
|
|
Dikte |
G/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 1,2 |
|
|
Verlenging |
% |
500 |
|
|
Treksterkte |
MPA |
18 |
|
|
Oever hardheid |
Ha |
60±5 |
|
|
Schil kracht |
MPA |
212 |
|
|
Temperatuurbereik |
rang |
-40-120 |
|
|
Staal |
Koolstofstaalplaat |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Dikte |
3-20 |
||
|
Bout |
Hoge sterkte bouten |
4.8Z8.8 |
|
|
Slijtvastheid |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min min |
0.0005g |
|
|
Categorie |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
ZRO2 |
|
AL2O3 |
Groter dan of gelijk aan 90% |
Groter dan of gelijk aan 92% |
Groter dan of gelijk aan 95% |
Groter dan of gelijk aan 95% |
Groter dan of gelijk aan 99% |
Groter dan of gelijk aan 75% |
/ |
|
ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Groter dan of gelijk aan 21% |
Groter dan of gelijk aan 95% |
|
Dikte |
Groter dan of gelijk aan 3,50 g/ cm3 |
Groter dan of gelijk aan 3,60 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 3,65 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 3,83 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 4.10 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 5,90 g/cm3 |
|
Waterabsorptie |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
|
HV 20 |
Groter dan of gelijk aan 900 |
Groter dan of gelijk aan 950 |
Groter dan of gelijk aan 1000 |
Groter dan of gelijk aan 1100 |
Groter dan of gelijk aan 1200 |
Groter dan of gelijk aan 1350 |
Groter dan of gelijk aan 1100 |
|
Rockhardheid HRA |
Groter dan of gelijk aan 80 |
Groter dan of gelijk aan 82 |
Groter dan of gelijk aan 85 |
Groter dan of gelijk aan 88 |
Groter dan of gelijk aan 90 |
Groter dan of gelijk aan 90 |
Groter dan of gelijk aan 88 |
|
Buigsterkte MPA |
Groter dan of gelijk aan 180 |
Groter dan of gelijk aan 220 |
Groter dan of gelijk aan 250 |
Groter dan of gelijk aan 300 |
Groter dan of gelijk aan 330 |
Groter dan of gelijk aan 400 |
Groter dan of gelijk aan 800 |
|
Compressiesterkte MPA |
Groter dan of gelijk aan 970 |
Groter dan of gelijk aan 1050 |
Groter dan of gelijk aan 1300 |
Groter dan of gelijk aan 1600 |
Groter dan of gelijk aan 1800 |
Groter dan of gelijk aan 2000 |
/ |
|
Breuk taaiheid KIC MPAM 1/2 |
Groter dan of gelijk aan 3,5 |
Groter dan of gelijk aan 3,7 |
Groter dan of gelijk aan 3,8 |
Groter dan of gelijk aan 4.0 |
Groter dan of gelijk aan 4.2 |
Groter dan of gelijk aan 4.5 |
Groter dan of gelijk aan 7.0 |
|
Draag volume |
Minder dan of gelijk aan 0,28 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,25 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,20 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,15 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,10 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,05 cm3 |
Minder dan of gelijk aan 0,02 cm3 |

Keramische slijtagevoordelen
De Ceramic Wear Liner demonstreert uitzonderlijke slijtvastheid, dankzij het unieke materiaalsamenstelling en het productieproces, die het schenken met robuuste slijtvastheid . Zelfs wanneer het wordt onderworpen aan langdurige blootstelling aan werkomstandigheden met een hoge fictie, handhaaft het optimale prestaties, effectief standvastig standvastig.
In termen van de levensduur overtroffen het verde vergelijkbare producten, in staat tot stabiele werking gedurende langere periodes, waardoor downtime -verliezen aanzienlijk worden verminderd veroorzaakt door frequente vervangingen {. Dit verlaagt ook direct onderhoudskosten, omdat de superieure duurzaamheid routine onderhoud eenvoudig en onrequent. Teams . Gewone medewerkers kunnen de installatie snel voltooien volgens de instructies, waardoor de installatietijd en arbeidskosten sterk worden bespaard .
Om te voldoen aan de diverse behoeften van verschillende scenario's en apparatuur, bieden we een breed scala aan specificaties en vormen . of het nu standaardspecificaties van specifieke maten of op maat gemaakte niet-standaardproducten volgens de eisen van de klant, volgens de klantvereisten, ze kunnen nauwkeurig passen bij verschillende apparatuur, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd onder verschillende bedrijfsomstandigheden .
The Ceramic Wear Liner also boasts exceptional corrosion resistance. Even when exposed to corrosive media such as acids and alkalis, it maintains structural stability and performance integrity, without suffering damage due to corrosion. In terms of impact resistance, it is equally impressive. When subjected to severe material impacts, it effectively absorbs the force, preventing Cracking of vervorming, waardoor betrouwbare bescherming voor apparatuur wordt geboden en een soepele productie -bewerkingen zorgt .
Keramische slijtagebeschrijving
De productie van ceramische slijtvaste voeringen omvat het gebruik van een thermisch vulkanisatieproces om rubberen vellen, platte of sferische keramische tegels en stalen platen samen te binden . Vervolgens wordt een hoogwaardig organische lijm gebruikt om deze ceramische linie te bevestigen aan de binnenwanden van de apparatuur, waardoor een lagen wordt gevormd en een robuust is en cushioning is.
Deze keramische slijtvaste voering bezit uitzonderlijke slijtvastheid, terwijl de elasticiteit van materialen zoals rubber effectief impactkrachten absorbeert . Het combineert naadloos de hoge hardheid en slijtvastheid van keramiek met de hoge impact taaiheid en elasticiteit van rubber, het bieden van betrouwbare slijtagebescherming voor apparatuur voor apparatuur voor apparatuur voor apparatuur voor apparatuur voor apparatuur ...}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
We bieden aangepaste keramische voeringservices aan, met behulp van zowel vooraf ontworpen als gestandaardiseerde tegels . Afhankelijk van specifieke applicatie-eisen, klanten kunnen kiezen tussen één-laag of dubbele laag keramische dikten . Daarnaast kunnen we procespijpen en gerelateerde apparatuur produceren in verschillende shapes en sieren van de behoeften van verschillende toepassingsscenario's {{{{}}.

Verpakking en transport
Om ervoor te zorgen dat de keramische slijtagevoering onbeschadigd blijft tijdens transport over lange afstand, gebruiken we een multi-layer beschermende verpakkingsoplossing: de binnenste laag gebruikt antistatische film om elke voering strak te wikkelen, waardoor wrijving en krassen worden voorkomen; De middelste laag is gevuld met stijve schuimborden om te kussen tegen schokken veroorzaakt door transporttrillingen; De buitenste laag maakt gebruik van verdikte vaste houten pallets of met hoge sterkte golfkartonnen dozen, beveiligd met stalen riemen om te voorkomen dat vervorming stacking en compressie {. Voor voeringen van verschillende specificaties, pakkingsafmetingen aanpassen om de ruimte te maximaliseren, is het minimaliseren van de transportverlies zoals het minimaliseren van de transportverlies zoals het minimaliseren van transportverlies zoals "Toereading Model, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, gewicht, en het gebruik van het gebruik van de transport zoals" Omhoog, "" Stapel niet "en" Fragile ", het faciliteren van gestandaardiseerde logistieke bewerkingen . Bovendien kunnen we verschillende transportopties bieden, waaronder zee, lucht of landvracht op basis van de behoeften van de klant, en helpen bij de documentatie van de douaneopruiming om ervoor te zorgen dat producten veilig en op tijd aan klanten worden geleverd .}

Neem contact met ons op
Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . is een gespecialiseerde fabrikant die zich toelegt op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van Ceramic Wear Liners . Onze producten, in de internationale van Australische landen, inclusief Australië, Canada, Canada, Russia, Russia, Russia, Rusland, Rusland, en kazakhstan, in het internationale, Rusland. Markt .
The company's Ceramic Wear Liners encompass a wide range of specifications and structural designs, from standard-sized universal liners to custom-shaped special structures, all of which can be precisely tailored to meet customers' specific operational requirements. Whether it's for high-impact load mining conveying equipment, acid and alkali corrosion-resistant chemical pipelines, or large-particle material storage chutes, we can optimize Parameters zoals keramische deeltjesgrootte, rubberen bufferlaagdikte en stalen platensterkte van rug om oplossingen op maat te bieden voor slijtagebeschermingsbehoeften in verschillende industrieën, waardoor de producten uitzonderlijke slijtvastheid leveren onder verschillende harde werkomstandigheden .
Neem contact met ons op voor een offerte of aanpassingsinformatie .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel/whatsapp: +86 13864474677




