Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering

Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering

Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering is een composietmateriaal waarin keramische platen van aluminiumoxide stevig aan rubber zijn gehecht door middel van een vulkanisatieproces. Deze voering wordt veel gebruikt in verschillende materiaalbehandelingssystemen vanwege de uitstekende slijtvastheid en slagvastheid, vooral in de mijnbouw-, steenkool-, cement- en havenlogistiekindustrie.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

 

Productoverzicht

 

Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering is een robuuste oplossing voor slijtagebescherming die ultra-harde aluminiumoxide-keramiek combineert met elastisch rubber door middel van hete vulkanisatie. Het is ontworpen voor omgevingen met hoge- impact en schurende omstandigheden, en levert een langere levensduur, minder onderhoud en betrouwbare prestaties in veeleisende materiaalbehandelingssystemen.

 

Productoverzicht

 

A Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voeringis een composiet slijtlaag die wordt geproduceerd door keramische tegels van hoge{0}}zuiverheid uit aluminiumoxide permanent aan rubber te hechten met behulp van een heet vulkanisatieproces. In tegenstelling tot conventionele gelijmde voeringen zijn keramiek en rubber op moleculair niveau geïntegreerd, waardoor een uniforme structuur ontstaat met superieure schokabsorptie, slijtvastheid en lange- betrouwbaarheid van de hechting. Dit type voering wordt veel gebruikt als voeringslijtvaste rubberen keramische voering, rubberen keramische slijtlaag, Enslagvast-bestendige keramische voeringin zware industriële toepassingen.

 

Normale maat

 

Normale maat

50~800

De gedetailleerde specificaties zijn gebaseerd op feitelijke omstandigheden

Dikte van slijtvaste- keramische voering (mm)

3~50

Dikte van rubber

4~8

Opmerking:Andere maten zijn op aanvraag leverbaar.

 

Technische gegevens

 

Naam

Project

Eenheid

Index

Rubber

Breuktaaiheid

20 "C, MPa%

3.65

Bestand tegen thermische schokken

ATc, graad

250

Oppervlakteruwheid

ehm

V.9

Dikte

g/cm3

Groter dan of gelijk aan 1,2

Verlenging

%

500

Treksterkte

Mpa

18

Shore-hardheid

H.A

60±5

Schilsterkte

Mpa

212

Temperatuurbereik

rang

-40-120

Staal

Koolstofstalen plaat

Gpa

Q235B,A36,SUS304

Dikte

3-20

Bout

Bouten met hoge sterkte

4.8Z8.8

Slijtvastheid

P=74N. n=800tpm. t=30min

0.0005g

 

Categorie

CY90

CYT92

CY95

CYT95

CY99

CY-ZTA

ZrO2

Al2O3

Groter dan of gelijk aan 90%

Groter dan of gelijk aan 92%

Groter dan of gelijk aan 95%

Groter dan of gelijk aan 95%

Groter dan of gelijk aan 99%

Groter dan of gelijk aan 75%

/

ZrO2

/

/

/

/

/

Groter dan of gelijk aan 21%

Groter dan of gelijk aan 95%

Dikte

Groter dan of gelijk aan 3,50 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 3,60 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 3,65 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 3,83 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 4,10 g/cm3

Groter dan of gelijk aan 5,90 g/cm3

Wateropname

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

Minder dan of gelijk aan 0,1%

HV 20

Groter dan of gelijk aan 900

Groter dan of gelijk aan 950

Groter dan of gelijk aan 1000

Groter dan of gelijk aan 1100

Groter dan of gelijk aan 1200

Groter dan of gelijk aan 1350

Groter dan of gelijk aan 1100

Steenhardheid HRA

Groter dan of gelijk aan 80

Groter dan of gelijk aan 82

Groter dan of gelijk aan 85

Groter dan of gelijk aan 88

Groter dan of gelijk aan 90

Groter dan of gelijk aan 90

Groter dan of gelijk aan 88

Buigsterkte MPa

Groter dan of gelijk aan 180

Groter dan of gelijk aan 220

Groter dan of gelijk aan 250

Groter dan of gelijk aan 300

Groter dan of gelijk aan 330

Groter dan of gelijk aan 400

Groter dan of gelijk aan 800

Compressiesterkte MPa

Groter dan of gelijk aan 970

Groter dan of gelijk aan 1050

Groter dan of gelijk aan 1300

Groter dan of gelijk aan 1600

Groter dan of gelijk aan 1800

Groter dan of gelijk aan 2000

/

Breuktaaiheid Kic MPa 1/2

Groter dan of gelijk aan 3,5

Groter dan of gelijk aan 3,7

Groter dan of gelijk aan 3,8

Groter dan of gelijk aan 4,0

Groter dan of gelijk aan 4,2

Groter dan of gelijk aan 4,5

Groter dan of gelijk aan 7,0

Draagvolume

Kleiner dan of gelijk aan 0,28 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,25 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,20 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,15 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,10 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,05 cm3

Kleiner dan of gelijk aan 0,02 cm3

 

Toepassingsscenario's

 

Gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voeringen zijn speciaal ontworpen voor gebieden die worden blootgesteld aan zowel zware schokken als voortdurende slijtage:

Mijnbouw en steengroeven: overdrachtspunt-slijtvoeringsystemen, stortkokervoeringen, brekerafvoerzones.

Kolenbehandelingssystemen: kolengoten, bunkers en laadruimtes voor transportbanden.

Bulkmateriaal transporteren: impactbedden, trechtervoeringen en invoerpunten voor transportbanden.

Cement- en energiecentrales: grondstoffengoten, apparatuur voor het verwerken van klinker en assystemen.

Havens en staalfabrieken: ertsoverslagstations en agressieve materiaalvalzones.

Deze liners presteren uitzonderlijk goed waar conventionele keramische stalen liners falen als gevolg van impactscheuren.

 

Belangrijkste kenmerken (FABE – Kenmerken)

 

1. Heet gevulkaniseerde composietstructuur

Het rubber en het aluminiumoxide-keramiek worden met elkaar verbonden door middel van vulkanisatie bij hoge- temperaturen, waardoor een permanent grensvlak ontstaat dat voorkomt dat keramische tegels loskomen onder invloed van trillingen en schokken.
Bewijs: De gevulkaniseerde hechtsterkte is aanzienlijk hoger dan die van koudlijmsystemen, waardoor de operationele veiligheid op de lange- termijn wordt gegarandeerd.

2. Keramische tegels van aluminiumoxide met hoge-hardheid

Maakt gebruik van 92%–95% aluminiumoxide-keramiek met een Mohs-hardheid tot9en levert uitstekende slijtvastheid tegen scherpe en harde materialen.

3. Uitstekende impactenergieabsorptie

De elastische rubberlaag absorbeert effectief de impactenergie, waardoor de spanningsconcentratie op keramische tegels wordt verminderd en scheuren worden voorkomen.

4. Modulair en flexibel ontwerp

Verkrijgbaar in vierkante en zeskantige keramische rubberen plaatstructuren, waardoor een nauwkeurige pasvorm mogelijk is voor gebogen goten, trechters en complexe apparatuuroppervlakken.

5. Ruis- en trillingsreductie

Vergeleken met stalen voeringen verminderen aluminiumoxide voeringen met een rubberen- achterkant het bedrijfsgeluid en de trillingen van de apparatuur aanzienlijk.

 

Voordelen (FABE – Voordelen & Voordelen)

 

✓ Langere levensduur in impactzones

Presteert beter dan stalen voeringen en traditionele keramisch stalen voeringen op gebieden met hoge- impact, waardoor de vervangingscycli verschillende keren worden verlengd.

✓ Minder onderhoud en uitvaltijd

Sterke gevulkaniseerde hechting minimaliseert tegelverlies en falen van de voering, waardoor ongeplande stilstanden worden verminderd.

✓ Lagere totale eigendomskosten

Hoewel de initiële kosten hoger kunnen zijn, leveren minder arbeid, uitvaltijd en verbruik van reserveonderdelen economische voordelen op de lange termijn op.

✓ Veiliger gebruik

Structuren met een rubberen- achterkant verminderen terugslag en materiaalspatten, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt verbeterd.

✓ Aangepaste technische oplossingen

Dikte, rubberhardheid, keramische maat en voeringgeometrie kunnen worden aangepast voor specifieke bedrijfsomstandigheden.

 

Onze diensten

 

  • Professionele slijtageanalyse en begeleiding bij de selectie van voeringen
  • Op maat gemaakt ontwerp voor goten, trechters en overslagpunten
  • OEM-productie voor rubber-keramische voeringsystemen
  • Technische ondersteuning voor installatie op-site
  • Strenge kwaliteitscontrole onder ISO-gecertificeerd management

 

Oproep tot actie (CTA)

 

Heeft u last van frequente voeringstoringen in zones met hoge-impact?
Neem nu contact met ons op voor een op maat gemaakte gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voeringoplossing en verleng de levensduur van uw apparatuur effectief.

 

Veelgestelde vragen

 

1. Wat is het verschil tussen gevulkaniseerde en gelijmde rubberen keramische liners?

Gevulkaniseerde voeringen integreren rubber en keramiek door hitte en druk, waardoor een permanente verbinding ontstaat. Gelijmde voeringen zijn afhankelijk van lijmen, die kunnen falen onder zware schokken, trillingen of temperatuurschommelingen.

2. Is deze voering geschikt voor toepassingen met hoge- impact?

Ja. De rubberen laag absorbeert impactenergie, terwijl aluminiumoxide-keramiek slijtvastheid biedt, waardoor het ideaal is voor overdrachtspunten en parachutevoeringen.

3. Kan de voering worden aangepast voor verschillende apparatuur?

Absoluut. We passen de keramische afmetingen, rubberdikte, rugstructuur en voeringvorm aan op basis van uw apparatuur en bedrijfsomstandigheden.

4. Hoe lang gaat een gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering mee?

De levensduur is afhankelijk van de materiaaleigenschappen en de bedrijfsomstandigheden, maar gaat doorgaans lang mee5-10 keer langerdan traditionele stalen voeringen in vergelijkbare omgevingen.

5. Welke installatiemethoden zijn beschikbaar?

Liners kunnen worden geleverd met installatieopties met -bevestiging, spijker- las of lijm-, afhankelijk van de vereisten ter plaatse.

 

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

Populaire tags: gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering, China gevulkaniseerde rubberen aluminiumoxide voering fabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht versturen