Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van stalen slijtvoeringen met keramisch slijtvlak in China en ondersteunt ook service op maat. Als u CE-goedgekeurde stalen slijtvoeringen met keramisch slijtvlak, gemaakt in China, gaat kopen, ontvangt u graag een offerte van onze fabriek. Kwaliteitsproducten en een lage prijs zijn beschikbaar.
Slijt- en corrosiebestendige stalen slijtvoeringen met keramisch slijtvlak
Structuurverklaring
Oppervlaktelaag: slijtvast keramiek met hoge-hardheid- (aluminiumoxide Al₂O₃ / siliciumcarbide SiC / ZTA zirkoniumoxide versterkend keramiek)
Substraat: stalen plaat (Q235, NM450/NM500 slijtvast-bestendig staal, roestvrij staal, enz.)
structuur:
Keramisch direct lassen bevestigd aan stalen plaat
Of lijmverbindingen met zeer-slijtvaste- lijm
Ingebedde, zwaluwstaartvormige groef- of geschroefde compressiestructuren kunnen eveneens worden toegepast.
Veel voorkomende typen en structuren van stalen slijtvoeringen met keramisch slijtvlak
|
Type |
Ontwerpfunctie |
Typische toepassingen |
|
Drie-in-één composietvoering |
Het thermische vulkanisatieproces wordt gebruikt om geharde keramische tegels te vulkaniseren tussen slijtvast-rubber en stalen platen. De rubberen laag dient om schokken te dempen, geluid te absorberen en het keramiek te beschermen tegen fragmentatie. |
Gebieden met hoge-impact en hoge-slijtage, zoals goten en voerbakken in industrieën zoals de mijnbouw en de verwerking van ijzererts. |
|
Gebonden keramische voering |
Breng organische of anorganische lijmen met hoge-sterkte aan (met een temperatuurbestendigheid tot 350 graden) om de keramische plaat aan de vastgeschroefde stalen groef te hechten. |
Materiaaltransportapparatuur op grote- schaal, geschikt voor bedrijfsomstandigheden met hoge- temperaturen of impact-. |
|
Metalen matrix keramische composiet voeringplaat |
De keramische blokken zijn ingebed in de gegoten metalen matrix, waarbij alleen het slijtvaste oppervlak van het keramiek zichtbaar is. De metalen matrix beschermt de keramische zijkanten en zorgt voor algehele sterkte. |
Matige tot zware bedrijfsomstandigheden, zoals goot- en deflectorplaten. |
|
Met aluminiumoxide keramiek-beklede pijpleiding |
Hoog{0}}zuiver aluminiumoxide-keramiek wordt geïnstalleerd als binnenbekleding in de stalen buis om een slijtvaste laag- te vormen. |
Transportleidingen voor poeder, slurry en asresten met hoge-slijtage, zoals die worden gebruikt in elektriciteitscentrales, cementfabrieken en mijnbouwindustrieën. |
Kernvoordeelvan stalen slijtvoeringen met keramisch slijtvlak
Vergeleken met traditionele metalen-slijtvaste platen, bieden keramische-beklede slijtvaste-stalen platen aanzienlijke voordelen:
Uitzonderlijk lange levensduur: Het kernvoordeel ligt in de uitstekende slijtvastheid. Aluminiumoxide-keramiek vertoont doorgaans een hardheid van meer dan 1440 HV. In praktische toepassingen is hun levensduur 3 tot 10 keer langer dan die van conventionele slijtvast-stalen platen. Uit voorbeelden blijkt bijvoorbeeld dat stalen rubberen voeringen die voorheen elke vier maanden moesten worden vervangen, 18 maanden probleemloos- functioneerden nadat ze waren vervangen door keramische voeringen. In een andere nikkelertsverwerkingsfabriek bleven de nieuwe keramische composietvoeringen onder extreme omstandigheden 319 dagen normaal functioneren, terwijl de vorige voeringen een gemiddelde levensduur van minder dan 3 weken hadden.
Vermindering van uitvaltijd en onderhoudskosten: Een langere levensduur vermindert de vervangingsfrequentie aanzienlijk, waardoor ongeplande uitvaltijd als gevolg van reparaties aan apparatuur effectief wordt verminderd. Hoewel de initiële aanschafkosten hoger kunnen zijn, zijn de totale eigendomskosten (OBO) lager gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur vanwege de verbeterde duurzaamheid.
Uitmuntendheid op het gebied van slagvastheid en geluidsreductie: vooral de "drie-in-"-composietstructuur, waarbij de tussenliggende rubberlaag de substantiële impactkrachten van materialen effectief dempt, keramische fragmentatie voorkomt en de operationele geluidsniveaus aanzienlijk vermindert, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd.
Voorkomen van materiaalhechting: het gladde keramische oppervlak met lage wrijvingscoëfficiënt helpt de ophoping van vochtige of klevende materialen op het voeringoppervlak te voorkomen, waardoor een soepele materiaalstroom wordt gegarandeerd.
Toepassingen van slijtvast-metaal-keramische voering
Mijnbouw: Beschermt machines zoals brekers, molens en goten die te maken krijgen met zware slijtage door ertsen en rotsen.
Cementfabrieken: Gebruikt in trechters, molens en ovens waar slijtage veel voorkomt als gevolg van de beweging van materialen zoals cementklinker.
Staal en Gieterij: Beschermt apparatuur die te maken heeft met gesmolten metalen en andere materialen met hoge- temperaturen.
Energieopwekking: Gebruikt in kolen-systemen om slijtage aan transportbanden en trechters te verminderen.
Voordelen
Slijtvastheid: Keramiek overtreft metalen ruimschoots. Traditionele metalen bekledingen zoals AR-staalplaten kunnen, hoewel ze een hogere hardheid vertonen dan gewone stalen platen, nog steeds niet tippen aan de prestaties van keramiek.
Slagvastheid: Metalen presteren beter. De broosheid van keramiek is hun voornaamste zwakte, waardoor er bij zware schokken een risico op breuk bestaat. Daarom wordt bij toepassingen met hoge-impact aanbevolen om prioriteit te geven aan "drie-in-één" composietvoeringen met een rubberen dempende laag.
Corrosiebestendigheid: Keramiek vertoont superieure prestaties. Keramiek vertoont een sterke weerstand tegen chemische stoffen zoals zuren, logen en zouten, terwijl gewone metalen gevoelig zijn voor corrosie.
Hittebestendigheid: Keramiek vertoont over het algemeen superieure prestaties. Veel keramiek behoudt een hoge hardheid bij hoge temperaturen, terwijl metalen bij hoge temperaturen de neiging hebben zacht te worden.
Installatie en onderhoud: Metaal biedt meer gemak. Metalen voeringen kunnen rechtstreeks worden gelast of vastgeschroefd, waardoor verwerking en reparatie ter plaatse- wordt vergemakkelijkt. Keramische voeringen vereisen relatief complexe installatieprocedures en vereisen gespecialiseerde oplossingen, met beperkte herstelbaarheid na schade.
Kosten: De initiële investering voor keramische voeringen is doorgaans hoog, maar door hun lange levensduur zijn ze gedurende de gehele levenscyclus zuiniger.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: Voor standaard- producten is een minimale bestelling van 100 stuks vereist; aangepaste bestellingen hebben flexibele minimumhoeveelheden. Volumeaankopen (groter dan of gelijk aan 500 stuks) komen in aanmerking voor preferentiële prijzen.
Vraag: Wat is de levensduur in mijnbouwtoepassingen?
A: 3-5 jaar in steenkoolverwerkingstoepassingen; 1-2 jaar bij toepassingen met goud/ijzererts (hoog kwartsgehalte) – 6-10 keer langer dan mangaanstalen liners.
Vraag: Worden er installatieaccessoires meegeleverd?
A: Wij leveren bijpassende lijmen, bouten en lasstaven, vergezeld van installatiehandleidingen en video-tutorials; technische ondersteuning op-site is beschikbaar voor grootschalige projecten-.
Vraag: Voldoet het product aan internationale normen?
A: Voldoet aan ASTM-, DIN- en ISO-normen. Materiaal en prestaties gecertificeerd door SGS. Aanpasbaar aan regionale vereisten.
Vraag: Hoe worden vervangingen van voeringen of schade afgehandeld?
A: Fabricagefouten vallen onder de garantieperiode. We bieden slijtage-en- vervangingen tegen gunstige prijzen met versnelde levering om uitvaltijd te minimaliseren.
Contactpersoon: Sabrina Sun
E-mail:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806
