Beschrijving

Technische Parameters

Slijtage en corrosiebestendige rubber keramische molenvoering

Rubber Ceramic Mill Liner is ontworpen om naadloos te integreren met bestaande applicaties, met de optie om studs op de rugplaat te installeren, ze te bevestigen door counterboorgaten die in de voering zijn gevormd, of ze bevestigen via lassen. In tegenstelling tot traditionele voeringen die worstelen om slijtage en corrosiebestendigheid te balanceren, combineert deze geavanceerde oplossing het beste van beide werelden om afgewerkte prestaties in de highste -prestaties te bieden.

Rugulaire grootte van rubberen keramische molenvoering

Normale maat	50~800	De gedetailleerde specificaties zijn gebaseerd op feitelijke voorwaarden
Dikte van slijtvaste keramische voering (mm)	3~50
Rubberdikte	4~8

Opmerking:Andere maten zijn op aanvraag beschikbaar.

Rubberen keramische molenvoeringTechnisch gegevensblad

Naam	Project	Eenheid	Index
Rubber	Breuk taaiheid	20 "C, MPA %	3.65
	Thermische schokweerstand	ATC, graad	250
	Oppervlakteruwheid	ur	V.9
	Dikte	G/cm3	Groter dan of gelijk aan 1,2
	Verlenging	%	500
	Treksterkte	MPA	18
	Oever hardheid	Ha	60±5
	Schil kracht	MPA	212
	Temperatuurbereik	rang	-40-120
Staal	Koolstofstaalplaat	GPA	Q235B, A36, SUS304
Staal	Dikte		3-20
Bout	Hoge sterkte bouten		4.8Z8.8
Schuurweerstand		P =74 n. n =800 rpm. t =30 min	0.0005g

Categorie	Cy90	Cyt92	Cy95	Cyt95	Cy99	Cy-zta	ZRO2
AL2O3	Groter dan of gelijk aan 90%	Groter dan of gelijk aan 92%	Groter dan of gelijk aan 95%	Groter dan of gelijk aan 95%	Groter dan of gelijk aan 99%	Groter dan of gelijk aan 75%	/
ZRO2	/	/	/	/	/	Groter dan of gelijk aan 21%	Groter dan of gelijk aan 95%
Dikte	Groter dan of gelijk aan 3,50 g/ cm3	Groter dan of gelijk aan 3,60 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,65 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,83 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 4.10 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 5,90 g/cm3
Waterabsorptie	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%	Minder dan of gelijk aan 0. 1%
HV 20	Groter dan of gelijk aan 900	Groter dan of gelijk aan 950	Groter dan of gelijk aan 1000	Groter dan of gelijk aan 1100	Groter dan of gelijk aan 1200	Groter dan of gelijk aan 1350	Groter dan of gelijk aan 1100
Rockhardheid HRA	Groter dan of gelijk aan 80	Groter dan of gelijk aan 82	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 88	Groter dan of gelijk aan 90	Groter dan of gelijk aan 90	Groter dan of gelijk aan 88
Buigsterkte MPA	Groter dan of gelijk aan 180	Groter dan of gelijk aan 220	Groter dan of gelijk aan 250	Groter dan of gelijk aan 300	Groter dan of gelijk aan 330	Groter dan of gelijk aan 400	Groter dan of gelijk aan 800
Compressiesterkte MPA	Groter dan of gelijk aan 970	Groter dan of gelijk aan 1050	Groter dan of gelijk aan 1300	Groter dan of gelijk aan 1600	Groter dan of gelijk aan 1800	Groter dan of gelijk aan 2000	/
Breuk taaiheid KIC MPAM 1/2	Groter dan of gelijk aan 3,5	Groter dan of gelijk aan 3,7	Groter dan of gelijk aan 3,8	Groter dan of gelijk aan 4. 0	Groter dan of gelijk aan 4.2	Groter dan of gelijk aan 4.5	Groter dan of gelijk aan 7. 0
Draag volume	Minder dan of gelijk aan 0. 28 cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 25cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 20cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 15cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 10 cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 05cm3	Minder dan of gelijk aan 0. 02cm3

Rubberen keramische molenvoering Voordelen

Uitstekende slijtageweerstand

De ingebedde keramische componenten bieden een uitzonderlijke hardheid, waardoor de voering zeer resistent is tegen slijtage. Dit zorgt voor een langere levensduur van de dienst, zelfs in de meest veeleisende freesomgevingen zoals mijnbouw en minerale verwerking.

Impactabsorptie

De rubberbasis werkt als een schokdemper, waardoor de gevestigde impactkrachten worden verminderd tijdens het frezen. Dit beschermt niet alleen de molenschaal, maar minimaliseert ook ruis en trillingen voor soepelere, efficiëntere werking.

Corrosiebestendig

Speciaal geformuleerde rubberverbindingen en keramische materialen zijn bestand tegen corrosieve chemicaliën, zuren en alkalisten. Dit maakt de pijpvoering ideaal voor industrieën zoals chemische verwerking waar corrosieve media voorkomen.

Lichtgewicht ontwerp

De combinatie van rubber en keramiek creëert een lichtgewicht voering die het totale gewicht van de molen vermindert. Dit verlaagt het energieverbruik en de bedrijfskosten en vereenvoudigt de installatie en onderhoud.

Zelfreinigende eigenschappen

Het gladde oppervlak van rubber en strategische plaatsing van keramiek voorkomt materiaalopbouw, zorgt voor consistente prestaties en het verminderen van de downtime van de reiniging.

24 3

Beschrijving van rubber keramische molenvoering

Rubberen keramische molenvoering is ontworpen om de impact te absorberen en slijtvastheid te bieden in alle soorten materiaaloverdrachtstoepassingen. Gemaakt van onze 92% 95% aluminiumoxide keramiek met een hardheid van 88, samen met een stalen rugplaat voor extra ondersteuning. Rubberen keramische molenvoering speelt een sleutelrol bij het verminderen van downtime en het verminderen van verliezen als gevolg van morsen, met behoud van een veilige werkomgeving.

Rubberen keramische molenvoering is gemaakt van extreem harde keramiek die superieure weerstand bieden tegen schurende slijtage, terwijl het rubber effectief de impactkrachten die het keramiek kunnen kraken, dempt. De rubberen matrix rondom het keramiek is heet gevulkaniseerd voor superieure hechting

Als uitstekend corrosie- en slijtvast materiaal, is de ABRAion -rubber keramische voering geschikt voor feeders, parachutes, bakken, overdrachtspunten, in transportsystemen, schermvoerplaten, molenafvoerkokers, bunker enz.

08 1

ProductenToepassingen

DeRubberen keramische molenvoeringis veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder:

Mijnbouw:Ideaal voor het slijpen van schurende ertsen zoals goud, koper en ijzer.
Cementproductie:Tegen de harde omstandigheden van klinker slijpen.
Chemische verwerking:Weerstaan dat corrosie van zure of alkalische slurries.
Stroomopwekking:Perfect voor kolenpulverisatie in thermische energiecentrales.

23 5

Praktische toepassingsgevallen

Case 1: een grote ijzerertsonderneming
Nadat het bedrijf rubber keramische voering had gebruikt, werd de levensduur van de voering verlengd van de oorspronkelijke 6 maanden tot 18 maanden, de jaarlijkse onderhoudskosten werden met 40%verlaagd en de productie -efficiëntie werd met 25%verhoogd.

Case 2: een chemische fabriek
Bij het omgaan met sterke zure slurries vertoont de rubberen keramische voering een uitstekende corrosieweerstand en heeft een dienstverlening tot 3 keer langer dan de traditionele voering, met een extreem hoge klanttevredenheid.

08 3

Professionele vragen en antwoorden

Vraag: Hoe kies ik de geschikte voering voor mijn werkconditie?

A: Ons technische team zal professionele selectiesuggesties en aangepaste ontwerpoplossingen bieden volgens uw materiaalkenmerken, molenmodel en werkomstandigheden.

Vraag: Is het ingewikkeld om de voering te installeren en te onderhouden?

A: De rubber-ceramische voering neemt modulair ontwerp aan en is gemakkelijk te installeren. We bieden installatierichtlijnen en operatietraining om ervoor te zorgen dat klanten de installatie en het onderhoud gemakkelijk kunnen voltooien.

Vraag: Hoe lang duurt de voering?

A: Afhankelijk van de arbeidsomstandigheden is de levensduur van rubber-keramische voeringen meestal 2-3 maal langer dan die van conventionele voeringen, en de specifieke levensduur moet worden geëvalueerd op basis van de werkelijke gebruiksvoorwaarden.

13 6

Populaire tags: Rubberen keramische molenvoering, China rubber keramische molenvoeringfabrikanten, leveranciers, fabriek