Siliciumcarbide-keramiek en aluminiumoxide-keramiek zijn de twee meest gebruikte geavanceerde structurele keramieken in industriële toepassingen. Ze verschillen aanzienlijk wat betreft prestaties, verwerkingskenmerken en geschikte toepassingsscenario's, zonder absolute superioriteit of inferioriteit-alleen de optimale keuze die het beste past bij specifieke bedrijfsomstandigheden.
1. Vergelijking van belangrijkste prestatieparameters
Tafel
Vergelijking Afmetingen|Siliciumcarbide keramiek|Aluminiumoxide keramiek
**Hoge-prestaties bij hoge temperaturen**|Bedrijfstemperatuur op lange- termijn tot 1600 graden; de buigsterkte blijft zelfs bij 1400 graden 500–600 MPa, met uitstekende thermische stabiliteit|99% aluminiumoxide is bestand tegen temperaturen tot 1750 graden, maar de sterkte neemt onder normale omstandigheden aanzienlijk af boven 600 graden, wat resulteert in inferieure prestaties bij hoge- temperaturen vergeleken met siliciumcarbide
**Hardheid en mechanische eigenschappen**|Mohs-hardheid van 9,5, dichtbij diamant; hoge buigsterkte en superieure mechanische eigenschappen bij hoge- temperaturen bij keramiek|Mohs-hardheid van 9; goede mechanische sterkte bij kamertemperatuur-; De slijtvastheid is 266 maal die van mangaanstaal, maar de sterkte bij hoge- temperaturen neemt snel af
**Thermische geleidbaarheid en weerstand tegen thermische schokken**|Thermische geleidbaarheid van 120–200 W/(m·K); lage thermische uitzettingscoëfficiënt; zeer goed bestand tegen snelle temperatuurveranderingen en vervorming|Thermische geleidbaarheid van ongeveer 30 W/(m·K), slechts 1/4 tot 1/6 van die van siliciumcarbide; matige thermische schokbestendigheid
**Isolatie en elektrische geleidbaarheid**|Slechte isolatie; vertoont een bepaalde elektrische geleidbaarheid; ongeschikt voor isolatietoepassingen|Weerstand groter dan 10¹⁴ Ω·cm; uitstekend isolatiemateriaal; diëlektrische sterkte groter dan 15 kV/mm
**Corrosiebestendigheid**|Uitstekende stabiliteit tegen sterk corrosieve media zoals zuren en logen; geschikt voor agressieve chemische omgevingen|Goede corrosieweerstand, hoewel over het algemeen iets slechter dan siliciumcarbide
**Biocompatibiliteit**|Gematigd; beperkt gebruik in medische toepassingen|Uitstekende biocompatibiliteit; geschikt voor implanteerbare toepassingen zoals kunstmatige botten en gewrichten
**Dichtheid**|Ongeveer 3,0–3,2 g/cm³; componenten zijn lichter voor dezelfde specificaties|Ongeveer 3,8–3,9 g/cm³; componenten zijn relatief zwaarder
II. Verwerkingstechnieken en kostenverschillen
**Verwerkingsmoeilijkheden**: Siliciumcarbide is een ultra-harde keramiek die diamantgereedschappen, complexe verwerkingsprocedures, extreem lage tolerantie voor fouten vereist, en een nauwgezette na-nabewerking vereist om bewerkingsspanningen te elimineren.
**Verwerkingsmoeilijkheid**: Aluminiumoxide is een relatief eenvoudig-te-bewerkbare keramiek die compatibel is met hardmetalen en polykristallijne diamantgereedschappen; flexibel in alle processen, met lage eisen aan apparatuur en operators, waardoor een hoge verwerkingsefficiëntie mogelijk is.
**Kostenvergelijking**: Aluminiumoxide-keramiek beschikt over een volwassen productietechnologie en kost slechts 50%–60% van siliciumcarbide, waardoor het ideaal is voor massaproductie; siliciumcarbide heeft hogere grondstof- en verwerkingskosten en langere doorlooptijden voor op maat gemaakte-vormstukken.
III. Typische toepassingsscenario's
**Toepassingen voor siliciumcarbide-keramiek**: keramische halfgeleidersubstraten, componenten voor hoge- lucht- en ruimtevaart, chemische anti-corrosiefittingen, componenten voor hoge- ovens, hoogwaardige- warmtewisselaars en onderdelen voor warmtedissipatie, mechanische afdichtingen met hoge-snelheid en hoge-slijtage-ideaal voor extreme omstandigheden.
**Toepassingen voor keramiek met aluminiumoxide**: elektronische isolatiesubstraten, keramische isolatieringen, slijtvaste bussen voor algemeen- gebruik-, textielkeramiek, elektrische laag-componenten, standaard chemisch-keramische voeringen-geschikt voor algemene industriële toepassingen.
IV. Kernselectieprincipes
**Kies eerst siliciumcarbide**: Wanneer de bedrijfsomstandigheden gepaard gaan met temperaturen boven de 1400 graden, sterke corrosie, hoge- snelheid en hoge- slijtageomgevingen, of wanneer een efficiënte warmteafvoer vereist is, zijn de algemene prestatievoordelen onvervangbaar.
**Kies eerst aluminiumoxide**: Wanneer de primaire vereiste elektrische isolatie, kostengevoeligheid, alleen conventionele slijtvastheid bij kamertemperatuur en hoge kosten-effectiviteit met snelle massalevering is, is aluminiumoxide de optimale keuze voor algemene industriële toepassingen.
http://www.chenyiceramic.com/rubber-keramiek-voering/rubber-keramisch-composiet-plate.html