Toepassing van slijtvaste-keramische bekledingsplaat in slijtvaste-werkomstandigheden van drijfmestpomp

Aug 07, 2026

Laat een bericht achter

Belangrijkste toepassingsgebieden
De eerste en meest ernstig beschadigde en versleten overstroomcomponenten in mestpompen zijn de belangrijkste gebieden voor de toepassing van keramische bekledingsplaten, waaronder voornamelijk:
Waaier
Schede/slakkenhuis (behuizing/volume)
Voeringen voor/achter

 

Kernvoordeel: Dubbele verbetering van levensduur en efficiëntie
Praktische toepassingen hebben aangetoond dat deze vervanging enorme voordelen kan opleveren:
Verdubbeling van de levensduur: dit is het belangrijkste voordeel. Onder zware slijtageomstandigheden kunnen traditionele metalen onderdelen van mestpompen binnen 10 dagen kapot gaan, maar door vervanging van de keramische voering kan de levensduur worden verlengd tot 3 maanden. In een meer geoptimaliseerd ontwerp is de continue bedrijfscyclus van de pomp aanzienlijk verlengd van 3 maanden naar ruim 12 maanden. Uit onderzoek is gebleken dat de toepassing van keramische materialen de levensduur van mestpompen doorgaans ruim twee keer kan verlengen.
Aanzienlijke economische voordelen: De verlenging van de levensduur verlaagt direct de kosten van onderhoud tijdens stilstand en vervanging van reserveonderdelen. Een reëel voorbeeld is dat het achteraf inbouwen van slechts één mestpomp voor residuen jaarlijks ongeveer 80.000 yuan aan onderhouds- en reserveonderdelenkosten kan besparen, terwijl ongeplande stilstand met meer dan 90% wordt verminderd.
Omgaan met complexe werkomstandigheden: keramische materialen hebben niet alleen een extreem hoge hardheid (na diamant), maar hebben ook een goede corrosieweerstand, waardoor ze zeer geschikt zijn voor het hanteren van slurries met zowel erosie van vaste deeltjes als corrosie op basis van zuur{0}}.

 

Twee reguliere implementatiemethoden
Er zijn momenteel twee manieren om keramische voeringen op mestpompen aan te brengen:
Keramische metaalcomposietstructuur: dit is de meest gangbare benadering. Gebruik lijm met hoge-sterkte om keramische blokken op het metalen frame te plakken op de plekken die gemakkelijk slijten op onderdelen, zoals waaiers en beschermplaten. Hierdoor wordt niet alleen gebruik gemaakt van de slijtvastheid van keramiek, maar blijven ook de sterkte en taaiheid van de metaalmatrix behouden. Sommige gepatenteerde technologieën hebben ook een gesegmenteerd ontwerp en individuele vervanging van keramische blokken mogelijk gemaakt, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd. Jizhong Energy en Jiangxi Naipu Mining Machinery en andere bedrijven beschikken over relevante praktijken en patenten voor dergelijke producten.
Volledig keramische voering: Een complete binnenvoering gemaakt van keramische materialen zoals siliciumcarbide (SiC) is in het pomplichaam geïnstalleerd om een ​​gesloten vortexkamer te vormen. Met deze methode kan geen contact tussen metaal en materiaal worden bereikt, maar de productiemoeilijkheden en -kosten zijn relatief hoger.
Over het algemeen is het installeren van slijtvast-keramische bekledingsplaten op belangrijke onderdelen van slurrypompen een volwassen technologisch pad om het probleem van slijtage op te lossen en kostenreductie en efficiëntieverbetering te bereiken door middel van materiaalverbeteringen.

 

https://www.chenyiceramic.com/alumina-keramiek/keramiek-tegel/alumina-tegels.html

 

Zibo-Chenyi-Advanced-Materials-Co-Ltd 1

Zibo-Chenyi-Advanced-Materials-Co-Ltd 4