Grote diameter aluminiumoxide keramiek beklede y-stukken voor mijnbouwkoolindustrie
Structurele samenstelling: meestal samengesteld uit keramische (aluminiumoxide of siliciumcarbide) lagen, overgangslagen en staallagen . De keramische laag bevindt zich binnen en direct in contact met het transportmedium; De overgangslaag wordt gebruikt om de keramische laag en de staallaag te verbinden, een rol te spelen bij het bufferen en verbeteren van de bindingskracht; De stalen laag biedt de sterkte en taaiheid van de pijpfittingen, waardoor de algehele structurele stabiliteit van de pijpfittingen wordt gewaarborgd .
Keramisch gevoerde Y-stukkenBelangrijkste kenmerken en voordelen
| Functie | Voordeel |
| Schuurweerstand | Alumina (al₂o₃), siliciumcarbide (sisic of rbsc) of zirkonia (zro₂) voeringen verlengen de levensduur 10–20x vs . kaal staal . |
| Impactweerstand | Engineered voor botsingen met hoge snelheid deeltjes . |
| Corrosieweerstand | Inert keramiek weerstaat zuren, alkalis en oxidatie . |
| Gladde stroomovergang | Vermindert turbulentie en draagt hotspots . |
| Aangepaste geometrie | Ontworpen voor 30 graden, 45 graden, 60 graden of 90 graden takhoeken . |
Keramisch gevoerde Y-stukkenTechnische specificaties
| Componentmateriaalopties | Basispijp koolstofstaal, roestvrij staal (304/316) of legeringsstaal . |
| Keramische voering | 92% Al₂o₃ (standaard), 95% Al₂o₃ (premium), zta/zro₂/sic (extreme slijtage) . |
| Bindingsmethode | Gevulkaniseerde tegels met rubber, gesinterd keramiek of epoxy-lijmen . |
| Parameter | Waarde |
| Keramische dikte | 5–20 mm (aanpasbaar) . |
| Hardheid | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| Max . temp . | 400 graden (rubber-backed), 800 graden (gesinterd) . |
| Drukbeoordeling | Tot 25 bar (hoger op aanvraag) . |
| Maatbereik | 2 "tot 36" (dn50 - dn900) . |
Toepassingen
✔ Mijnsing en slurry transport: erts, residuen en zandpijpleidingen .
✔ Coal & Power Plants: Ash Handling, Fly Ash Transport .
✔ Cementindustrie: rauwe maaltijd, klinker en okfoevoedslijnen .
✔ Chemische verwerking: corrosieve schuurmedia (e . g ., alumina slurry) .
Beste keuze wanneer: • Handelen van scherpe, hoog-Abrasion Materials (E . G ., Iron Ore, Silica Sand) . • Lange termijnkostenbesparingen We weiger dan de investering .
Ontwerpoverwegingen
Branchhoek: 30 graden –90 graden (beïnvloedt het slijtagepatroon) .
Flow Velocity: >3 m/s vereist dikkere keramiek .
Installatie: flens of gelaste verbindingen; Zorg voor de juiste uitlijning .
Productieproces
Zelf propagerende synthese met hoge temperatuur (SHS): Gebruik van de exotherme reactie tussen metaaloxiden en grondstoffen zoals aluminium poeder, worden onmiddellijk hoge temperaturen gegenereerd, waardoor de reactieproducten smelten en een keramische laag vormen op de binnenwand van de stalen pijp . als de reactie Fe ₂ o 3+2 al=2}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} is. Gesmolten aluminiumoxide wordt uniform verspreid op de binnenwand van de stalen buis en vervolgens gekoeld en gestold om een keramische laag te vormen .
Isostatische drukvormingsmethode: Keramisch poeder wordt in een schimmel geladen, verdicht en gevormd onder hoge druk en vervolgens onderworpen aan sinteren met hoge temperatuur en andere processen om keramisch gevoerde pijpfittingen te produceren . Deze methode kan de dichtheid van keramische linering uniform maken en de prestaties stabiel {.}
Dienst
* Geef 7 * 24- uur Service . aarzelig om contact met ons op te nemen via telefoon, e -mail, instant messaging en sociale media .
* Nadat u uw aanvraag hebt ontvangen, antwoordt u binnen 8 uur en verstrekt u het prijsplan binnen 24 uur .
* Bekijk en controleer de projectdetails en vooruitgang zonder kosten door een professioneel team van verkoop, ingenieurs
en QC -personeel .
* In de kosten, productie, inspectie, verpakking, levering en andere aspecten om een volledig assortiment intieme diensten te bieden .
* Biedt professionele ondersteuning en zekerheid in alle fasen van de verkoop .
FAQ
